Алматы | +7 (700) 258-08-62 |
Пн–Пт 9:00–18:00 · info@spectrnk.kz
| График работы: | Пн-Пт: | 9:00 - 18:00 |
| Сб-Вс: | Выходной |
|
|
|
|
|
|
Цену уточните у менеджера
Автоматизированная ультразвуковая измерительная установка серии «СКАНЕР» предназначена для проведения неразрушающего контроля стальных бесшовных холодно- и теплодеформированных труб марок сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 06Х18Н10Т и других нержавеющих марок сталей диаметром 5 - 90 мм и толщиной стенки 0.2 - 10 мм в технологическом потоке производства труб. Установка АУЗК позволяет проводить сплошной контроль тела трубы и определять участки труб с толщиной стенки, выходящей за пределы допусков и обнаруживать расслоения, а также выявлять продольно и поперечно ориентированные дефекты в металле. Контроль ведется с автоматической фиксацией и расшифровкой результатов контроля. Длина контролируемых труб — 1.7 - 12.0 м. Способ ввода ультразвуковых колебаний – иммерсионный, контактная жидкость – питьевая вода. Работа установки производится в цеховых условиях.
Области применения дефектоскопа: контроль стальных бесшовных холодно- и теплодеформированных труб в технологическом потоке производства. Поиск таких типов дефектов, как расслоения, а также поперечно и продольно ориентированных дефектов, расположенных на металле.
Состав установки АУЗК:
Контроль сплошности на наличие продольно и поперечно ориентированных дефектов проводится эхо-импульсным методом по совмещённой схеме включения преобразователей в автоматическом режиме работы. При этом распространение ультразвуковых колебаний происходит в двух направлениях навстречу друг другу. Минимальный выявляемый дефект – риска глубиной 0,015 мм. Применяемые преобразователи: П211-5Ф. Контроль толщины стенки (0,2…2,0 мм) основан на резонансно- частотном методе. Дискретность отсчета – 0,001 мм. Погрешность измерения толщины – 0,5 %. Электронный блок содержит четыре канала дефектоскопии и два канала толщинометрии. Устройство транспортирования трубы обеспечивает вращательно-поступательное движение. Результаты контроля выводятся на монитор дефектоскопа и монитор компьютера. В установке предусмотрена возможность введения вспомогательной информации и вывода её на печать, а также работа с другими внешними вычислительными средствами. Акустический контакт обеспечивается с помощью иммерсионной ванны с водой. В установке возможно подключение дополнительных каналов и ПЭП для измерения диаметра контролируемых труб. Обслуживание установки обеспечивается одним оператором.
Установка изготовлена в климатическом исполнении ХЛ ГОСТ15150 и устойчиво работает при:
По способу защиты от поражения электрическим током установка относится к классу 01 по ГОСТ 14254. Проведение неразрушающего контроля труб, изготавливаемых по: ГОСТ 9941; ГОСТ 19277; ГОСТ 22897; ГОСТ 24030; ВШ 17456; DIN 17458; АSТМ В337; АSТМ В338; ТУ 14-3-197; ТУ 14-ЗР-197; ТУ 14-3-219; ТУ 14-3-460; ТУ 14-ЗР-55; ТУ 14-3-820; ТУ 14-3-1070.