Алматы

Пн–Пт 9:00–18:00 · info@spectrnk.kz

График работы:	Пн-Пт:	9:00 - 18:00
	Сб-Вс:	Выходной

Магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/2000

Гарантия производителя	Производитель: НИИИН Технологии
Доставка по Казахстану	Артикул: pr00568

Цену уточните у менеджера

Запросить КП Консультация

Дефектоскоп для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов изделий из ферромагнитных материалов

Портативный магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/2000 применяется для магнитопорошковой дефектоскопии деталей и узлов изделий из ферромагнитных материалов машиностроительной, нефтяной, газовой, энергетической, авиационной, автомобильной и генерирующей промышленности, а также на железнодорожном транспорте тягового подвижного состава, как в процессе изготовления, так и в процессе эксплуатации и ремонта.

Магнитопорошковый дефектоскоп переменного и импульсного тока УНМ-300/2000 позволяет обнаруживать внутренние подповерхностные и поверхностные дефекты различного типа (трещины, флокены, расслоения, дефекты сварных швов и др.).

Дефектоскоп УНМ-300/2000 обеспечивает контроль и обнаружение дефектов поверхности способом приложенного поля (СПП) или способом остаточной намагниченности (СОН).

Благодаря универсальности, простоте и удобству эксплуатации УНМ-300/2000 может использоваться во всех лабораториях неразрушающего контроля, мастерских и сборочных цехах автомобильной и авиационной промышленности, железнодорожного транспорта, для нужд судостроения гражданского и военного назначения.

Прибор комплектуется силовыми кабелями, выносными соленоидами и электромагнитом, с помощью которых можно производить продольное или циркулярное намагничивание детали. Для транспортировки технического средства и обнаружения дефектов в полевых условиях предусмотрена тележка. Намагничивание осуществляется переменным, постоянным или импульсным током большой величины, за счет чего достигаются высокие значения напряженности намагничивающего поля.

УНМ-300/2000 полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемым к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.

Портативный магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/2000 одобрен к использованию на предприятиях РЖД.

Применение

атомная промышленность
энергетическая промышленность
нефтяная и газовая промышленность
трубопрокатные заводы (определение дефектов проката)
предприятия метрополитена
оборудование, работающее под давлением
машиностроение
металлоконструкции
железнодорожный транспорт
оборонно-промышленный комплекс (проверка валов, осей, колесных пар, поршней, балок, рессор и пр.)
судостроение гражданское и военное
авиационная промышленность
аэрокосмическая отрасль
подъемно-транспортное оборудование
строительство и ЖКХ
тепловая энергетика

Особенности

сохранение и точное воспроизведение нужных режимов и выбранных параметров измерения
работа в составе автоматизированных стендов и систем контроля
возможность контролировать качество изделий из ферромагнитных материалов как в производственных, так и в лабораторных условиях
автоматическое распознавание типа подключенного внешнего намагничивающего устройства
контроль температуры устройства и автоматическое отключение при перегреве
степень защиты от внешних воздействий не ниже IP40
выносные подключаемые устройства намагничивания (возможность контролировать качество деталей и узлов сложной формы)
автоматическое размагничивание контролируемых узлов и деталей
широкий диапазон регулировки тока намагничивания
высокая производительность
идеально подходит для работы в составе стендов магнитопорошкового контроля
оборудование соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006
УНМ-300/2000 одобрен к использованию на предприятиях РЖД

Технические характеристики

Технические характеристики Дефектоскоп УНМ-300/2000

Токи намагничивания

Переменный	да
Импульсный	да
Выпрямленный	да (только для соленоида и электромагнита)
Погрешность измерения тока намагничивания	не более 10%.

Характеристики импульсного тока

Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании	(2±0,2) Гц
Длительность импульсов тока	не менее 1,5 мс

Магнитные характеристики соленоида

Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида	не менее 100 А/см.
Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм	не менее 60 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида	не менее 80 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм	не менее 50 А/см.

Значения токов намагничивания

Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм² и на электроконтактах	не менее 1000 А
Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм² и на электроконтактах	не менее 2000 А
Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните	от 0,5 до 4,5 А

Характеристики электромагнита

Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии	140 мм – не менее 75 А/см;40 мм – не менее 300 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии	140 мм – не менее 100 А/см40 мм – не менее 400 А/см

Режим работы

Режим работы – циклический	намагничивание/пауза
Время намагничивания регулируется в пределах	от 1 до 40 с
Время размагничивания регулируется в пределах	от 5 до 60 с
Размагничивание деталей	автоматический режим
Время установления рабочего режима	не более 15 с
Продолжительность непрерывной работы	не менее 8 часов

Параметры электропитания

Питание устройства	сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц
Потребляемая от сети мощность	не более 5 кВА

Массогабаритные характеристики

Габаритные размеры устройства (ш × в × г)	не более 267 мм × 245 мм × 465 мм
Масса устройства	не более 50 кг

Прочие характеристики

Средняя наработка на отказ	не менее 12500 ч
Среднее время восстановления работоспособности	не более 6 ч
Средний срок службы устройства	не менее 10 лет
Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки	да (кабели, соленоиды и электромагниты)
Управление током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов	да
Рабочий интервал температур	-10°С +40°С