Алматы | +7 (700) 258-08-62 |
Пн–Пт 9:00–18:00 · info@spectrnk.kz
| График работы: | Пн-Пт: | 9:00 - 18:00 |
| Сб-Вс: | Выходной |
|
|
|
|
|
|
Цену уточните у менеджера
Прибор MCEMAX, поддерживаемый программой MCEGold, позволяет проводить эффективное, быстрое испытание и диагностику ваших электродвигателей, снижая затраты на их техническое обслуживание и оптимизируя вопросы планирования обслуживания оборудования и снабжения запасными частями.
MCEmax — единое наиболее мощное устройство для тестирования электродвигателей благодаря совмещению возможностей статического и динамического тестирования. Независимо от размера, типа или состояния электродвигателя, MCEmax обеспечивает гибкость необходимую для выполнения работ. Каждый аспект работы двигателя может быть проанализирован: качество электропитания, контур питания и изоляция ротора, статора и воздушный зазор. Никогда прежде не было такой полноты и гибкости в одном приборе.
Основная задача оборудования – диагностика состояния электродвигателей в двух режимах: в режиме работы (on-line) и в выключенном режиме (off-line). Дефекты электродвигателей подразделяются на шесть групп – дефекты изоляции, дефекты электрического контура эл/дв, дефекты статора, ротора, воздушного зазора и качества параметров электропитания двигателя. Система позволяет оцифровывать все полученные данные, сохранять их в базе данных на ПК, передавать данные во внешние приложения (сетевые базы данных или программы Microsoft Office), проводить углубленный анализ полученных данных с помощью настраиваемой экспертной системой.Диагностика в режиме off-line – испытания и диагностика электродвигателей в отключенном состоянии. Это испытание обмоток низко- и высоковольтных электродвигателей переменного и постоянного тока, тестирование роторов электродвигателей. Тщательный анализ компонентов электродвигателя и его контура электропитания идентифицирует электрические дефекты, которые могут не обнаруживаться с помощью более традиционных технологий превентивного обслуживания. Посредством серий качественных, но неразрушающих тестов, обеспечивается раннее обнаружение высокого сопротивления (обрыва) соединений, деградации изоляции, дефектов статора, дефектов ротора, эксцентриситета воздушного зазора. Статическая методика диагностирования оборудования делает это устройство идеальным для мониторинга состояния во время вывода оборудования из работы, для гарантии надежной работы оборудования.
Диагностика в рабочем режиме - это динамическое тестирование, сбор данных в процессе работы электродвигателя. Таким образом, мониторинг состояния осуществляется без остановки оборудования и потерь продукции. Оценивается состояние оборудования одновременно по трем фазам тока и напряжения, получая данные по обеспечению качества питания и эффективности. Это обеспечивает раннее обнаружение дефектов в роторе, статоре, воздушном зазоре, контуре питания. Дополнительно, оборудование обнаруживает пусковые броски тока и может быть использовано для анализа процессов, для наиболее полного и точного динамического тестирования электродвигателей.
Испытательное напряжение при измерении сопротивления на землю:
| Измерение напряжения:Напряжение переменного тока 0-1000 ВсреднеквадратическоеПрямая линия ±1% (от 10 до 100% от диапазона)Вторичная линия ±1% + ошибка трансформатора напряжения (от 10 до 100% от диапазона)Провода MTAP 0-35 В переменного тока ±1% + ошибка трансформатора напряжения (от 10 до 100% от диапазона)Напряжение постоянного тока 0-1000 Впиковое (только качественно) Измерение тока – цепи переменного/постоянного тока:±0.5% от входящего значения (± погрешность зондов) Стандартный набор токовых зондов:PdMA 2128.14
Измерение параметров электропитания:
Анализ спектра тока:
Испытание пусковых характеристик:
Тест для оценки состояния ротора:
Тест на эксцентриситет и качество питания
Размеры:
Вес:
|