Центровка котельного оборудования

Высокоточные современные приборы для центровки вращающихся механизмов на котельных и тепловых пунктах помогут уменьшить износ оборудования

Центровка валов вращающихся механизмов – важная и ответственная технологическая процедура, от точности выполнения которой зависит надежная и безопасная эксплуатация вращающегося оборудования котельных и ЦТП предприятия. Это, как правило, насосы, вентиляторы и дымососы. Цель центровки - обеспечить расположение осей вращения валов электродвигателя и исполнительного механизма агрегата на одной прямой линии в вертикальной и горизонтальной плоскостях.  При этом допустимые отклонения на излом или смещение осей должны быть в пределах 0,05-0,07 мм.

Лазерная центровка валов позволяет выполнить задачу с высокой точностью, поскольку для работы используются лазерный луч, фотодетектор и программная обработка данных. Оборудование отвечает всем технологическим требованиям к процессу.
Центровка в обязательном порядке проводится при монтаже нового оборудования, после капитального или текущего ремонта, перед запуском агрегата в работу, а также если при виброобследовании агрегата есть признаки расцентровки. Раньше специалисты ремонтных цехов предприятия применяли линейки, щупы, часовые индикаторы, частично работа велась с помощью импортных лазерных центровщиков. Теперь сотрудники лаборатории оснащены самым современным оборудованием, которое относится к новому поколению. Российская лазерная система позволяет проводить центровку быстрее, эффективнее и надежнее. Поскольку у персонала уже есть опыт работы с использованием лазерной системы, в дополнительном обучении нет необходимости. В настоящее время процесс центровки валов в ТЭК все чаще происходит с использованием лазерных систем. Традиционный, ручной способ слесари используют для грубой центровки, а тонкую и самую важную часть работы оставляют новейшей технике.

Специалисты отмечают, что несоблюдение точности при центровке часто влечет за собой повышенную вибрацию, что негативно сказывается на работе вращающегося оборудования. Последствия такой «недоцентровки» - ускоренный износ, а иногда и разрушение деталей и узлов агрегата, а также повышенное энергопотребление механизмов на источниках. Кроме того, вибрация оказывает вредное влияние на здоровье людей, повышает утомляемость и снижает внимание персонала. Поэтому такая операция, как центровка валов, выполненная с необходимой точностью, позволяет значительно продлить срок службы оборудования на котельных, улучшить качество его работы и повысить безопасность труда.