Алматы

+7 (700) 258-08-62

Пн–Пт 9:00–18:00 · info@spectrnk.kz

График работы:Пн-Пт:9:00 - 18:00
Сб-Вс:Выходной

Магнитопорошковый контроль

Магнитопорошковый контроль — СпектрНК, Алматы

Магнитопорошковый контроль выявляет трещины на поверхности и на небольшой глубине под ней в деталях и сварных швах из ферромагнитных материалов: деталь намагничивают, наносят магнитный порошок или суспензию, и частицы собираются над дефектом. В разделе — дефектоскопы, электромагниты, суспензии, УФ-светильники и образцы. Купить их можно в Алматы с доставкой по Казахстану.


Сортировать по: 

Затрудняетесь с выбором?
Оставьте заявку нашим специалистам

Что есть в разделе

Производители: Labino, Magnaflux, HELLING, Кропус, ДЗЭО.

Как выбрать оборудование для магнитопорошкового контроля

Способ намагничивания зависит от изделия. Ручной электромагнит удобен для местного контроля сварных швов и деталей на объекте, стационарный дефектоскоп — для потока однотипных деталей в цехе, передвижной — для крупных конструкций. Переменный ток чувствительнее к поверхностным трещинам, постоянный выявляет и дефекты на небольшой глубине.

Индикаторный материал выбирают по условиям осмотра: чёрная суспензия по белой фоновой краске — при обычном освещении, люминесцентная — под ультрафиолетом. Чувствительность метода и суспензий проверяют на стандартных образцах; в карточках раздела встречаются ISO 9934 и ГОСТ 21105-87.

Где купить в Алматы и доставка по Казахстану

Оставьте запрос на сайте или позвоните по телефону +7 (700) 258-08-62 (есть WhatsApp): менеджер в Алматы поможет подобрать модель и подготовит коммерческое предложение. Доставка по всему Казахстану, оплата по счёту для юридических и физических лиц. Адрес офиса — на странице «Контакты».

Вопросы и ответы

Как проходит магнитопорошковый контроль?

Деталь очищают от масла и грязи, при необходимости покрывают контрастной краской, намагничивают и наносят порошок или суспензию распылителем, в ванне или из аэрозоля. Затем осматривают при хорошем освещении или в УФ-лучах, отмечают дефекты, размагничивают деталь и удаляют частицы.

Какие дефекты выявляет метод?

Трещины, поры и непровары на поверхности и под ней, в том числе заполненные загрязнениями. Метод работает только на ферромагнитных материалах.

Зачем нужен гауссметр?

Он измеряет индукцию поля и остаточную намагниченность детали — например, чтобы убедиться, что после контроля деталь размагничена.


Мы поставляем приборы данных производителей